东莞文丰浅谈硬质合金铣刀的应用
众所周知,刀具一般有几大种类,其中包括:高速钢刀具、硬质合金铣刀具、立方氮化硼刀具以及陶瓷刀具等几大类。而我们今天要讲的就是硬质合金铣刀具的应用,硬质合金铣刀切削的深度可以达到30—50mm左右的样子,但是余量不均匀,工作位置的表面有硬化层,工作形式则以磨损形式为主。接下来,东莞文丰就来然依然硬质合金铣刀的应用范围!
刀具材料的选择要耐磨损、抗冲击。显而易见,硬质合金铣刀刚刚好有较低的摩擦系数,从而可以降低切削时的切削力度以及切削温度,最大化的提升了刀具使用年限,其适于高硬度材料和重载车削粗加工。硬质合金铣刀具分为钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)以及碳化钨类(YW)。
在使用加工钢料时,YG类硬质合金铣刀的切割强度和韧性都比较出色,可是高温硬度和高温韧性却相对而言就比较差:重型车削时工件塑性变形大,摩擦剧烈,切削温度高,因此在重型剪切当中极少用到YG类硬质合金铣刀。YT类硬质合金铣刀拥有极其惊人的高硬度和耐磨性、高耐热性、抗粘结扩散能力和抗氧化能力,是重型剪切常用的刀具材料,适于加工钢料。可惜在进行低速切削的时候,切削过程不平稳会导致YT类合金的韧性差,产生崩刃:尤其是加工一些高强度合金材料时,YT类硬质合金铣刀耐用度下降快,无法满足使用要求。在这种情况下应选用YW类刀具或细晶粒、超细晶粒合金刀具(如643等)。细晶粒合金的耐磨性好,更适用于加工冷硬铸铁类产品,效率较YW类刀具可提高1倍以上。
由此可见,在选择硬质合金铣刀的时候一定要根据其性能再来选择,不同的刀具就会有不同的性能,这是必然的,东莞文丰电子材料有限公司建议大家可以来我们公司购买刀具,我们公司刀具装备齐全,价格实惠,质量优良,是您的第一选择!
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